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萬濠落地式全自動(dòng)影像儀VMS-5040H 昆山二次元
更新時(shí)間:2024-10-26
萬濠落地式全自動(dòng)影像儀VMS-5040H 昆山二次元1.整機(jī)一體化人機(jī)工程設(shè)計(jì),方便操作測(cè)量。2.具有快速自動(dòng)對(duì)焦,自動(dòng)尋邊,自動(dòng)測(cè)量功能,大大提高檢驗(yàn)效率。3.可選配自動(dòng)變倍功能,無需像素校正實(shí)現(xiàn)多倍率下高效測(cè)量
詳細(xì)資料
萬濠落地式全自動(dòng)影像儀VMS-5040H 昆山二次元
品牌:萬濠
型號(hào):VMS-5040H
量程:470*370mm
X、Y、Z數(shù)顯分辨力:0.5μm
X、Y坐標(biāo)示值誤差:(2.5+L/100)μm(L為被測(cè)長(zhǎng)度,單位:mm)
產(chǎn)品圖片:
萬濠落地式全自動(dòng)影像儀VMS-5040H 昆山二次元儀器介紹
影像儀又名影像測(cè)量?jī)x、影像式精密測(cè)繪儀、光學(xué)測(cè)量?jī)x,2.5次元。它是在測(cè)量投影儀的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一次質(zhì)的飛躍,它將工業(yè)計(jì)量方式從傳統(tǒng)的光學(xué)投影對(duì)位提升到了依托于數(shù)位影像時(shí)代而產(chǎn)生的計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量
影像儀是依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和強(qiáng)大的空間幾何運(yùn)算軟件而存在的。影像測(cè)量?jī)x又分全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x(又名CNC影像儀)與手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x兩種。影像儀以非接觸式測(cè)量為主要測(cè)量方式,通過長(zhǎng)期的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累,自動(dòng)影像儀在上逐步的延伸,配合探針和激光組的使用,出現(xiàn)介于二維和三維幾何尺寸測(cè)量的儀器,業(yè)內(nèi)稱為“2.5D影像測(cè)量?jī)x,2.5次元
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用在各種不同的精密零部件的測(cè)量中。主要用于在卡尺、角度尺很難測(cè)量到或根本測(cè)量不到的,但在裝配中起著重要的零部件尺寸、角度等的測(cè)量中,適用于以二維平面測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域,機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器,磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)(電腦)、液晶電視(LCD)、印刷電路板(線路板、PCB)、汽車、醫(yī)療器械、鐘表、儀器儀表、螺絲、彈簧、齒輪、電線電纜、刀具、篩網(wǎng)等
儀器主要部件
影像測(cè)量?jī)x是一種由高解析度CCD彩色攝像器、連續(xù)變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線發(fā)生器、精密光學(xué)尺、數(shù)據(jù)處理器、2D數(shù)據(jù)測(cè)量軟件與高精密工作臺(tái)結(jié)構(gòu)組成的高精度光學(xué)影像測(cè)量?jī)x器
特點(diǎn):
1.整機(jī)一體化人機(jī)工程設(shè)計(jì),方便操作測(cè)量。
2.具有快速自動(dòng)對(duì)焦,自動(dòng)尋邊,自動(dòng)測(cè)量,大大提高檢驗(yàn)效率。
3.可選配自動(dòng)變倍,無需像素校正實(shí)現(xiàn)多倍率下高效測(cè)量
4.自主開發(fā)QMS3D軟件,可滿足客戶不同測(cè)量需求
5.采用亞像素細(xì)分技術(shù),提高邊界分辨能力
6.配置操縱手柄,亦可軟件程控
7. SPC數(shù)據(jù)處理分析,大批量治具測(cè)量
8. X、Y、Z三軸伺服控制,定位精度高速度快,運(yùn)行平穩(wěn)
9. 采用自主開發(fā)的嵌入式模塊控制系統(tǒng),將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成于儀器內(nèi)部,穩(wěn)定性更高
10. 程控恒流驅(qū)動(dòng)式八區(qū)表面冷光光源,可適應(yīng)復(fù)雜的工件測(cè)量
11. 可通過激光指示器尋找被測(cè)工件的具體位置,快速定位,方便快捷
技術(shù)規(guī)格參數(shù):
參數(shù)/機(jī)型 | VMS-5040H | |
工作臺(tái) | 金屬臺(tái)尺寸(mm) | 786×636 |
玻璃臺(tái)尺寸(mm) | 570×470 | |
運(yùn)動(dòng)行程(mm) | 470×370 | |
X、Y、Z軸數(shù)顯分辨力 | 0.5μm | |
示值誤差 | E1XY=(2.5+L/100)μm | |
影像系統(tǒng)
| 攝像機(jī):1/2”彩色CCD攝像機(jī) | |
0.7~4.5×變焦鏡頭,總視頻放大倍率為20~128×(19.5”顯示器,分辨率1440*900) | ||
物方視場(chǎng):11.1mm~1.7mm | ||
電源:AC 100-240V 50/60Hz; 功率:1800W(不包含電腦) | ||
儀器外形尺寸(L×W×H) | 1200×1270×1870 | |
Z軸升降行程(mm) | 200 (可訂購(gòu)至400mm) | |
儀器重量(Kg) | 850 |
儀器日常維護(hù)和保養(yǎng)
1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)(室溫20℃±2℃,濕度低于60%),避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,影響儀器性能。
2、儀器使用完畢,工作面應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈,好再罩上防塵套。
3、儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢,保持良好的使用狀態(tài)。
4、工作臺(tái)玻璃及油漆表面臟了,可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。絕不能用有機(jī)溶劑擦拭油漆表面,否則,會(huì)使油漆表面失去光澤。
5、儀器LED光源使用壽命很長(zhǎng),但當(dāng)有燈泡燒壞時(shí),請(qǐng)通知專業(yè)人員為您更換。
6、儀器精密部件,如影像系統(tǒng)、工作臺(tái)、光學(xué)尺以及Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等均需精密調(diào)校,所有調(diào)節(jié)螺絲與緊固螺絲均已固定,客戶請(qǐng)勿自行拆卸,如有問題請(qǐng)通知廠商解決。
7、軟件已對(duì)工作臺(tái)與光學(xué)尺的誤差進(jìn)行了精確補(bǔ)償,請(qǐng)勿自行更改。否則,會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。
8、儀器所有電氣接插件、一般不要拔下,如已拔掉,則必須按標(biāo)記正確插回并擰緊螺絲。不正確的接插、輕則影響儀器,重則可能損壞系統(tǒng)。
自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x故障記錄
1、光柵尺磨損
主要現(xiàn)象:機(jī)臺(tái)找 RI 后停留位置不同、機(jī)臺(tái)行程變短。
處理方法:更換光柵尺。 (已變更 RI 處理工藝,后期有反饋再做定論)
2、光源控制板問題
主要現(xiàn)象:反射燈異常。
處理方法:更換控制板,OA 發(fā)過處理方法的公告,效果很差,很難實(shí)施。 (版本變更不兼容、波特率不統(tǒng)一。 )后期維護(hù)好查找機(jī)號(hào)及反射燈編號(hào),告知客服部后協(xié)助處理。
3、操縱桿失靈。
主要現(xiàn)象:操縱桿鎖定后,機(jī)臺(tái)自己移動(dòng)。
處理方法:可能是操縱手柄故障,也可能是操縱桿信號(hào)線故障。更換或送廠維修。
4、硬件驅(qū)動(dòng)丟失。
主要現(xiàn)象:軟件提示無法激活影像、無法找到控制卡。設(shè)備管理器對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)不正常。
處理辦法:將對(duì)應(yīng)的卡撥插后重裝驅(qū)動(dòng),有必要的話更換 PCI 插槽。
5、白色 68P、37P 線接觸不良。
主要現(xiàn)象:打開軟件找 RI,機(jī)臺(tái)無反應(yīng)或機(jī)臺(tái)來回不停移動(dòng)無法找到 RI。
處理方法:重新?lián)懿?,留意針腳是否歪掉。
6、儀器精度、重復(fù)性問題
主要因素:客戶產(chǎn)品材質(zhì)、客戶精度要求、影像效果、測(cè)量環(huán)境、測(cè)量方法。
處理方法:具體情況具體對(duì)待。
7、軟件問題
主要問題:無法滿足、軟件缺陷
處理方法:方面,客戶購(gòu)機(jī)前對(duì)軟件是否作特殊說明?調(diào)查客戶需求是不是普遍需求,如果是,可以考慮增加相應(yīng);如果不是,另外處理。缺陷方面,軟件升級(jí)維護(hù)。
軟件介紹:
基本幾何特征檢測(cè)
1、 手動(dòng)測(cè)繪:
可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形(點(diǎn)、線、弧、圓、橢圓、樣條曲線)進(jìn)行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式與AutoCAD相似。
自定義線的角度、長(zhǎng)度,圓的半徑大小,點(diǎn)的坐標(biāo)偏移。
2、 自動(dòng)巡邊測(cè)量:測(cè)量時(shí)無需人工對(duì)準(zhǔn)取點(diǎn),軟件自動(dòng)識(shí)別捕捉工件的邊緣,減少人為取點(diǎn)誤差。
自動(dòng)取多點(diǎn)線、弧、圓、橢圓、樣條曲線。
自動(dòng)取中心線:?jiǎn)我划嬅孳浖詣?dòng)快速尋找矩形工件的中分線。
自動(dòng)點(diǎn)取圓:?jiǎn)我划嬅婺芸吹秸麄€(gè)被測(cè)圓時(shí),只需要在圓內(nèi)任一位置單擊鼠標(biāo)左鍵即可自動(dòng)尋找出佳圓并自動(dòng)去毛刺或污點(diǎn),可減少人為測(cè)量誤差,適用于用穿透光測(cè)量。
自動(dòng)點(diǎn)取弧(底光):在單一畫面下只要在圓弧邊緣單擊鼠標(biāo)左鍵即可快速、精準(zhǔn)的測(cè)量出R的大小。
自動(dòng)框取多個(gè)圓(底光): 在單一畫面下只要單擊鼠標(biāo)左鍵拖動(dòng)出一個(gè)矩形框住影像所有被測(cè)圓,計(jì)算機(jī)即可自動(dòng)求出所有圓,適用于用穿透光測(cè)量。
自動(dòng)尋找高、近點(diǎn):以一條線為基準(zhǔn),軟件自動(dòng)尋找產(chǎn)品的高、近點(diǎn),此讓你在測(cè)量不規(guī)則產(chǎn)品高、近點(diǎn)不再困擾。
幾何特征測(cè)量及構(gòu)造
1. 距離測(cè)量:點(diǎn)到點(diǎn)、點(diǎn)到線、圓到線、圓到圓距離測(cè)量。
2. 電子卡尺:可測(cè)量任意弧到弧之間的遠(yuǎn)、近距離。
3. 圓、弧直徑、半徑、坐標(biāo)測(cè)量。
4. 測(cè)量高度:點(diǎn)到點(diǎn)、點(diǎn)/面到面的高。
5. 形位公差:真直度、真圓度、平行度、垂直度、同心度、位置度、平面度、輪廓度測(cè)量。
6. 構(gòu)造點(diǎn)(線與線、線與圓、圓與圓)、線、圓、橢圓、面。
CAD
1. 直接把圖形(點(diǎn)、線、圓、弧、橢圓)輸出到AutoCAD中成為工程圖。
2. AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程圖調(diào)入:可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中,令A(yù)utoCAD工程圖與實(shí)際工件外形進(jìn)行重迭對(duì)比,并可設(shè)定公差觀察,從而找出工件與標(biāo)準(zhǔn)圖紙中的差異。
3.描邊:可描繪任意工件的外形并輸入到CAD中。
實(shí)用工具
1. 坐標(biāo)系:建立客戶坐標(biāo)、坐標(biāo)平移、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)找正。
2. 輔助特點(diǎn):可把在軟件中繪制出的圖形進(jìn)行移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、刪除,并可作任意線段的平行線、垂直線、平分線。
3. 圖片對(duì)比:可輸入先前拍照儲(chǔ)存的圖片與實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。
4. 單位切換:長(zhǎng)度(inch、mm)、角度單位(度、度分秒、弧度)可任意切換。
5. 局部觀察:可把鼠標(biāo)所在位置放大來觀察,滾中鍵可改變局部放大的倍數(shù)。
6.可改變?nèi)我鈽?biāo)注文字的大小、顏色及圖形顏色。
7. 提示:在進(jìn)行命令操作時(shí),在命令行中會(huì)出現(xiàn)提示性的操作,從而加快人員的熟悉速度。
8. 文字注解:可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注文字說明。
9. X、Y清零:可用畫面十字線設(shè)置任意點(diǎn)為相對(duì)原點(diǎn)。
10.小數(shù)點(diǎn)位數(shù):根據(jù)客戶需求更改測(cè)量值的小數(shù)點(diǎn)的精度值。
11. 測(cè)量數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換:能將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳送到Excel、Word中進(jìn)行分析或保存為TXT文檔。
地圖處理
1. 保存地圖:可把拍好的地圖保存起來,以備后用。
2. 輸出地圖:可把整張地圖以JPG的格式輸出成一張圖片,包括在地圖上可見的圖型及標(biāo)注的文字一起輸出。
報(bào)告分析
1. 報(bào)表:將測(cè)量數(shù)據(jù)及照片做成報(bào)表,并在設(shè)定公差的條件下自動(dòng)顯示結(jié)果,如合格為Good,不合格為NG。
2. SPC資料分析:可按圖紙要求設(shè)定產(chǎn)品尺寸的公差,軟件會(huì)自動(dòng)判斷測(cè)量尺寸是否超過公差,并且將測(cè)量資料保存并生成統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表、測(cè)量數(shù)據(jù)也可傳入Excel中。
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